·Cando un vendedor recibe un pedido de carrete de cable XP15-D dun cliente, envíao ao departamento de planificación para a revisión do prezo.
·O xestor de pedidos introduce entón ocarrete de cable eléctricocantidade, prezo, método de empaquetado e data de entrega no sistema ERP. A orde de venda é revisada por varios departamentos, como produción, subministración e vendas, antes de que o sistema a emita ao departamento de produción.
·O planificador de produción crea o plan de produción principal e o plan de necesidades de materiais baseándose na orde de venda e transmite esta información ao taller e ao departamento de compras.
·O departamento de compras subministra materiais como bobinas de ferro, marcos de ferro, pezas de cobre, plástico e materiais de embalaxe segundo o requirido polo plan, e o taller organiza a produción.
Despois de recibir o plan de produción, o taller instrúe ao manipulador de materiais para que recolla os materiais e programa a liña de produción. Os principais pasos de produción paraCarrete de cable XP15-Dincluírmoldeo por inxección, procesamento de fíos de enchufe, montaxe de carretes de cable, eembalaxe no almacén.
Moldeo por inxección
Uso de máquinas de moldeo por inxección para procesar material PP encarrete de cable industrialpaneis e tiradores de estrutura de ferro.
Procesamento de fíos de enchufe
Desaislado de cables
Empregando máquinas de pelado de cables para retirar a vaíña e o illamento dos cables para expoñer os cables de cobre para a conexión.
Remachado
Usando unha remachadora para engarzar os cables pelados con núcleos de enchufe de estilo alemán.
Tapón de moldeo por inxección
Inserción dos núcleos engarzados en moldes para o moldeo por inxección para formar os tapóns.
Montaxe do carrete de cable
Instalación do carrete
Fixar a manivela xiratoria XP31 na placa de ferro do carrete XP15 cunha arandela redonda e parafusos autorroscantes, despois montar a placa de ferro do carrete no carrete XP15 e apertar cos parafusos.
Instalación de estrutura de ferro
Montaxe do carrete de ferro na estrutura de ferro XP06 e suxeición con accesorios para carretes.
Montaxe do panel
Parte dianteira: Montaxe da cuberta impermeable, o resorte e o eixe no modelo de estilo alemánpanel.
Parte traseira: Instalación do conxunto de conexión a terra, as pezas de seguridade, o interruptor de control de temperatura, a tapa impermeable e o conxunto condutor no panel de estilo alemán, e logo cubrición e fixación da tapa traseira con parafusos.
Instalación de paneis
Instalación de tiras de selado noCarrete XP15, fixando o panel D de estilo alemán ao carrete XP15 con parafusos e asegurando o enchufe do cable de alimentación ao carrete de ferro con abrazaderas para cables.
Enrolamento de cables
Empregando unha máquina de enrolar cables automática para enrolar os cables uniformemente no carrete.
Embalaxe e almacenamento
Despois da inspección dos carretes de cable retráctiles industriais, o taller empaqueta os produtos, o que inclúe o etiquetado, o ensacado, as instrucións de colocación e o encaixonado, e logo paletiza as caixas. Os inspectores de calidade verifican que o modelo do produto, a cantidade, as etiquetas e as marcas da caixa cumpran os requisitos antes do almacenamento.
Carrete de cable para interioresA inspección ocorre simultaneamente coa produción, incluíndo a inspección inicial da peza, a inspección durante o proceso e a inspección finalenrolador automático de cable de extensióninspección.
Inspección inicial da peza
Inspecciónase o primeiro carrete de cable eléctrico de cada lote para comprobar a súa aparencia e rendemento co fin de identificar cedo calquera factor que afecte á calidade e evitar defectos ou refugallos en masa.
Inspección en proceso
Os elementos e criterios de inspección clave inclúen:
·Lonxitude de pelado do cable: debe cumprir cos requisitos do proceso de produción.
·Instalación de carretes pequenos: segundo o proceso de produción.
·Remachado e soldadura: polaridade correcta, sen fíos soltos, debe soportar unha forza de tracción de 1 N.
·Instalación de paneis e montaxe de carretes: segundo o proceso de produción.
·Comprobación da montaxe: segundo os requisitos do proceso de produción.
·Proba de alta tensión: 2KV, 10mA, 1s, sen avaría.
·Comprobación da aparencia: segundo o proceso de produción.
·Proba de caída: sen danos por unha caída de 1 metro.
·Función de control de temperatura: supera a proba.
·Comprobación do envase: cumpre os requisitos do cliente.
Inspección final do carrete XP15
Os elementos e criterios de inspección clave inclúen:
·Tensión soportada: 2KV/10mA durante 1s sen parpadeos nin avarías.
·Resistencia de illamento: 500 V CC durante 1 s, non menos de 2 MΩ.
·Continuidade: polaridade correcta (L marrón, N azul, amarelo-verde para a conexión a terra).
·Axuste: aperte axeitado das fichas nas tomas de corrente, láminas de protección no seu lugar.
·Dimensións da ficha: segundo os debuxos e as normas pertinentes.
·Descascarillado de cables: segundo os requisitos do pedido.
·Conexións terminais: tipo, dimensións, rendemento segundo o pedido ou as normas.
·Control de temperatura: superadas as probas de modelo e función.
·Etiquetas: completas, claras, duradeiras, que cumpren cos requisitos do cliente ou cos requisitos relevantes.
·Impresión de envases: clara, correcta, cumpre cos requisitos do cliente.
·Aspecto: superficie lisa, sen defectos que afecten ao uso.
Embalaxe e almacenamento
Despois da inspección final, o taller empaqueta ocarretes de cable industriaissegundo os requisitos do cliente, etiquétaos, colócaos en tarxetas de papel e empaquetaos e, a seguir, paletízaos. Os inspectores de calidade verifican o modelo do produto, a cantidade, as etiquetas e as marcas da caixa antes do seu almacenamento.
Envío de vendas
O departamento de vendas coordínase cos clientes para confirmar a data de entrega final e completa un aviso de entrega no sistema OA, organizando o transporte de contedores cunha empresa de transporte. O administrador do almacén verifica o número de pedido, o modelo do produto e a cantidade do envío no aviso de entrega e procesa os procedementos de saída. Para os produtos de exportación, a empresa de transporte transpórtaos ao porto de Ningbo para a súa carga en contedores, e o cliente encárgase do transporte marítimo. Para as vendas nacionais, a empresa organiza a loxística para entregar os produtos á localización especificada polo cliente.
servizo posvenda
En caso de insatisfacción do cliente debido a problemas coa cantidade, calidade ou embalaxe dos carretes de cables de extensión industriais, as reclamacións poden presentarse por escrito ou por teléfono, e os departamentos seguirán os procedementos de xestión de reclamacións e devolucións do cliente.
Proceso de reclamación do cliente:
O vendedor rexistra a reclamación, que é revisada polo xerente de vendas e enviada ao departamento de planificación para a súa confirmación. O departamento de control de calidade analiza a causa e suxire accións correctivas. O departamento correspondente implementa as accións correctivas e os resultados verifícanse e comunícanse ao cliente.
Proceso de devolución do cliente:
Se a cantidade devolvida é ≤0,3 % do envío, o persoal de entrega devolve os produtos e o vendedor completa o formulario de xestión de devolucións, que é confirmado polo xerente de vendas e analizado polo departamento de control de calidade. Se a cantidade devolvida é >0,3 % do envío ou se se debe a unha cancelación dun pedido que provoca acumulación de existencias, completarase un formulario de aprobación de devolución masiva e será aprobado polo xerente xeral.